Termička obrada zaptivne površine zapornog ventila od ugljičnog čelika odnosi se na toplotnu obradu zaptivne površine od kobalt-hrom-volframovog karbida tijela ventila od ugljeničnog čelika i zaporne ploče. Nakon što je zaporni ventil od ugljičnog čelika zavaren zaptivnom površinom od kobalt-hrom-volframovog karbida, potrebno je žarenje za ublažavanje naprezanja. Glavna svrha je uklanjanje zaostalog naprezanja nastalog zavarivanjem i poboljšanje performansi obrade.
Za zaporni ventil čija je osnova ugljični čelik, površinska zavarivanja CoCrW tvrda legura, legura SF-4 (137), zavarivanje raspršivanjem WF330 ili Fe30, temperatura zagrijavanja za ublažavanje naprezanja odabire se prema osnovnom materijalu od ugljičnog čelika, obično 600 ~ 650 ℃. Vrijeme zadržavanja ovisi o efektivnoj debljini dijela, obično 1h / 25mm, najmanje 2h. Nakon očuvanja topline, u peći se hladi na 300 and, a zatim hladi zrakom iz peći.
Zbog različitih medija pogodnih za zaporne ventile od ugljičnog čelika, mogu se odabrati različiti materijali za brtvljenje površine. Pogodno za zaporne ventile vode, pare, nafte i njihovih proizvoda. Općenito, Cr13 nehrđajući čelik izlazi na površinu, ali neke tvornice također obrađuju legure hrom-mangana (legura 85 ili 137), legure bakra i legure na bazi željeza.
Materijali za oblaganje mogu se podijeliti u dvije kategorije prema učinku toplotne obrade. Jednu vrstu predstavlja karbid sa cementom kobalt-hrom-volfram. Općenito se njegova tvrdoća ne može promijeniti toplinskom obradom, a tvrdoća brtvene površine zajamčena je površinskim materijalom. Drugi tip predstavlja nehrđajući čelik Cr13, čija se tvrdoća može promijeniti toplinskom obradom, a tvrdoća brtvene površine (obično potrebna 38 ~ 44HRC) može se postići toplinskom obradom.